Viện nghiên cứu mạch in (IPC) được thành lập vào năm 1957 với 6 PCB (bảng mạch in) Nhà sản xuất của. Nhiều công ty điện tử đã cùng nhau liên kết với IPC vào năm 1977 nhằm mục đích kết nối và đóng gói các mạch điện tử. Năm 1998, hiệp hội IPC đã tạo ra khẩu hiệu 'Hiệp hội kết nối các ngành điện tử' để công nhận. Năm 1978, hội nghị thế giới về mạch in (PCWC) đã liên kết với các hiệp hội bảng mạch in (PWB) trên toàn thế giới với các nhà tài trợ bao gồm IPC, EPIC, ICT và nhóm mạch in IMF. Với hơn 10000 chứng chỉ giảng viên, 125000 kỹ sư, người vận hành, người mua và người kiểm tra, IPC đã tiến hành một chương trình chứng nhận và đào tạo dựa trên IPC-A-610B và IPC-A-610 với sự chấp nhận của các tổ hợp điện tử và ipc.org. Bài viết này mô tả tiêu chuẩn IPC là gì, tiêu chuẩn IPC được sử dụng trong PCB’S.
Tiêu chuẩn IPC là gì?
IPC là viết tắt của ‘Institute for Print Circuits, thuộc về kinh doanh các ngành công nghiệp kết nối điện tử. Chính thức IPC cung cấp PCB các tiêu chuẩn liên quan và bây giờ nó còn được gọi là Hiệp hội kết nối các ngành công nghiệp điện tử. IPC được gọi là một ngành công nghiệp quốc tế với sự liên kết của hơn 4000 công ty tham gia vào việc sử dụng, chỉ định và thiết kế PCB'S và cả các tổ hợp bao gồm, vi điện tử tiên tiến, ứng dụng quân sự, hàng không vũ trụ, công nghiệp ô tô, máy tính, thiết bị công nghiệp và y tế, ngành viễn thông, v.v.
Cây tiêu chuẩn IPC có liên quan Thiết kế PCB , quy trình sản xuất và lắp ráp điện tử để đạt được độ tin cậy, chất lượng, hiệu suất cao và đáp ứng các thông số kỹ thuật của người dùng. Đây là cây cho PCB được hiển thị bên dưới.
Tiêu chuẩn IPC cho cây PCB
Viện tiêu chuẩn mạch in cho PCB
Đây là những yêu cầu đối với các sản phẩm liên quan đến PCB để đảm bảo an toàn, độ tin cậy và hiệu suất cao. Cần phải duy trì chất lượng, sự chú ý và cam kết trong toàn bộ quá trình sản xuất. Để đáp ứng các thông số kỹ thuật và mong đợi của người dùng / khách hàng, nhiều ngành sản xuất PCB sử dụng các tiêu chuẩn này để duy trì tính nhất quán, độ tin cậy cao, chất lượng và cam kết. Những điều này cũng giúp cải thiện quy trình sản xuất các sản phẩm PCB theo nhiều cách. Các tiêu chuẩn IPC trong quá trình sản xuất PCB yêu cầu
- Kiểm soát các sản phẩm cuối với chất lượng cao và độ tin cậy cao.
- Cải thiện giao tiếp với nhiều nhân viên và nhà cung cấp
- Giảm chi phí
- Nâng cao danh tiếng và một cơ hội mới
Để làm việc với các tiêu chuẩn này cho PCB, người dùng yêu cầu phải biết thuật ngữ do IPC cung cấp, từ đó giúp giao tiếp và mua các tiêu chuẩn của nó. Các điều khoản trong tiêu chuẩn IPC bao gồm,
Kiểm tra chấp nhận: Bắt buộc phải kiểm tra xem sản phẩm có được chấp nhận hay không, điều đó phụ thuộc vào người dùng hoặc người mua hoặc nhà cung cấp.
Hội,, tổ hợp: Bao gồm việc nối hoặc lắp ráp các bộ phận khác nhau và kết hợp với nhau.
Kháng cự: nó hoạt động như một vật liệu phủ để bảo vệ sản phẩm trong quá trình sản xuất và thử nghiệm mạ, ăn mòn và hàn, v.v.
IC (Mạch tích hợp): đa dạng mạch điện được kết nối với nhau tại một nơi bằng một vật liệu duy nhất để thực hiện chức năng mong muốn dựa trên ứng dụng.
Sức mạnh linh hoạt: Đề cập đến độ bền kéo của chất xơ bằng vật liệu có thể uốn cong theo đường cong hoặc gấp hoặc rẽ.
Hoạt động quan trọng: Đề cập đến toàn bộ hoạt động, quy trình và đặc tính của sản phẩm.
Tiêu chuẩn IPC cho thiết kế PCB , sản xuất và lắp ráp được liên kết trong mọi khâu để đạt được sản phẩm chất lượng, duy trì tinh thần cạnh tranh trong suốt quá trình sản xuất. Những điều này được liên kết và thực hiện lần lượt trong từng bước thiết kế, sản xuất PCB để có được sản phẩm đầu ra mong muốn.
Các tiêu chuẩn này được sử dụng trong ba loại sản phẩm điện tử liên quan đến PCB.
Loại 1: Các sản phẩm điện tử liên quan đến PCB nói chung. Loại này thuộc về các sản phẩm cho các ứng dụng hàng ngày, chủ yếu được yêu cầu cho chức năng của lắp ráp hoàn chỉnh.
Loại 2: Dịch vụ sản phẩm điện tử (chuyên dụng). Nó đề cập đến hiệu suất cao, độ tin cậy và tuổi thọ kéo dài của sản phẩm. Dịch vụ liên tục được ưu tiên cho môi trường sử dụng cuối cùng mà không thể gây ra bất kỳ thiệt hại nào.
Loại 3: Sản phẩm điện tử hiệu suất cao. Nó đề cập đến hiệu suất liên tục và hiệu suất theo yêu cầu. Vì không có thiết bị thời gian chết, nó sẽ hoạt động khi được yêu cầu. Môi trường sử dụng cuối cùng có thể khắc nghiệt và loại sản phẩm liên quan này được sử dụng làm hệ thống hỗ trợ sự sống.
Một số ví dụ về tiêu chuẩn PCB trong quá trình thiết kế và sản xuất PCB là, IPC-2581, IPC-2221, IPC-4101C, IPC-6012B, IPC-A-600F, J - STD - 001, IPC-A-610, IPC -A-620, IPC-TM-650, v.v.
Tiêu chuẩn IPC để hàn cần thiết để hàn trong quá trình sản xuất PCB và các sản phẩm PCB. Trong các ngành công nghiệp trên toàn thế giới, tiêu chuẩn IPC được gọi là IPC - J -STD - 001G được sử dụng cho vật liệu hàn và gia công. Các chương trình đào tạo và cấp chứng chỉ của IPC - J - STD - 001 được thực hiện để hàn các cụm điện và điện tử trong quá trình sản xuất.
Tiêu chuẩn IPC - A - 620 được sử dụng làm mối hàn để sửa chữa dây dẫn bị đứt và hư hỏng thuộc về sản phẩm điện tử có liên quan đến PCB loại 2 và 3 mà không có người dùng cuối. Có 4 phương pháp hàn nối được chấp nhận được sử dụng cho dây dẫn để sửa chữa. họ đang
- Lưới thép
- Bọc lại
- Móc
- Lap
Các mối hàn này được IPC giải thích bằng các sơ đồ và từ ngữ để dễ hiểu trong suốt quá trình.
Trong phương pháp lưới, có các tiêu chí khác nhau như chấp nhận được (loại 1,2,3), chỉ báo quá trình (loại 2,3) và khuyết tật (loại 1,2,3).
Với việc sử dụng các tiêu chuẩn IPC, việc gắn các chân DIP, chân SIP và ổ cắm thích hợp cũng có thể được thực hiện dễ dàng.
Tiêu chuẩn dấu chân
Trong các ngành công nghiệp điện tử hiện đại, tiêu chuẩn IPC được sử dụng để thiết kế và sản xuất PCB với chất lượng, tính nhất quán và quy trình tiêu chuẩn. Về cơ bản, loạt tiêu chuẩn IPC-7350 được sử dụng để thiết kế vật lý của PCB với các loại dấu chân và thông số kỹ thuật khác nhau. Các tiêu chuẩn này giúp duy trì chất lượng, độ tin cậy, hiệu suất cao, giảm thời gian, chi phí và phế liệu trong quá trình sản xuất.
Cũng cần phải kiểm tra xem các thành phần được gắn trên bề mặt đúng cách trong khi thiết kế PCB hay không. Nếu không, có thể cần thêm chi phí để thiết kế và làm việc với một thành phần cụ thể.
Các tiêu chuẩn IPC không phải lúc nào cũng được sử dụng để thiết kế các thành phần trên PCB. Một gói phần mềm được gọi là công cụ CAD giúp dễ dàng thiết kế PCB, các thành phần và chiến lược. Các công cụ CAD siêu 2D và 3D được sử dụng để thiết kế các thành phần của PCB theo mong đợi của người dùng.
Vì vậy, bài viết này thảo luận về tổng quan về tiêu chuẩn IPC cho PCB thiết kế, hàn, cây tiêu chuẩn IPC, tiêu chuẩn dấu chân. Đây là một câu hỏi dành cho bạn, 'Các ưu điểm và nhược điểm của các tiêu chuẩn IPC là gì?'
