Các loại điện trở và sự khác biệt làm việc của chúng được khám phá

Ngành công nghiệp vi mạch điện tử sử dụng điện trở của nhiều loại khác nhau có sẵn trên thị trường. Các thuộc tính của các điện trở này khác nhau và khác nhau đối với từng loại được quy định bởi quá trình sản xuất và xây dựng của chúng.

Bởi: S. Prakash

Trong một khoảng thời gian, các loại điện trở khác nhau đã và đang được sử dụng trong sản xuất thiết bị điện tử đã có sự thay đổi liên tục.

Các điện trở được sử dụng trước đây bao gồm chì làm thành phần của chúng cùng với kích thước rất lớn khi so sánh với các điện trở ngày nay dẫn đến mức hiệu suất thấp trước đây.

Các điện trở ngày nay có kích thước tương đối nhỏ hơn cùng với hiệu suất ở mức cao.

Điện trở của loại thay đổi và cố định

Loại chính và cơ bản nhất mà điện trở có thể được phân biệt là về bản chất của chúng là loại biến đổi hoặc cố định. Các ứng dụng mà các loại điện trở này được sử dụng khác nhau tương ứng.

Điện trở cố định: Điện trở được sử dụng rộng rãi nhất trong công nghiệp là điện trở cố định. Các mạch điện tử sử dụng các điện trở cố định để hiệu chỉnh và thiết lập các điều kiện thích hợp và phù hợp trong mạch của chúng.

Việc xác định các giá trị của điện trở được thực hiện trong giai đoạn thiết kế của mạch. Các giá trị này không bắt buộc phải điều chỉnh hoặc thay đổi theo bất kỳ cách nào đối với mạch điện.

Quyết định loại điện trở nào cần được sử dụng phụ thuộc vào các trường hợp khác nhau mà chúng sẽ được sử dụng. Các loại điện trở này đã được mô tả chi tiết hơn trong các phần tiếp theo.

Biến trở: Biến trở bao gồm hai phần tử, cụ thể là một phần tử điện trở cố định. Phần tử chính của điện trở được chạm vào bởi thanh trượt có trong điện trở.

Do đó, điều này cung cấp cho các thành phần của điện trở ba kết nối. Trong số ba kết nối này, phần tử cố định được cố định vào hai kết nối trong khi thanh trượt là kết nối thứ ba.

Do đó, điều này cho phép các thành phần hoạt động như một tác nhân của bộ chia tiềm năng biến đổi.

Điều này cũng yêu cầu họ sử dụng ba kết nối hoàn toàn. Biến trở có thể được cung cấp cho điện trở bằng cách kết nối một đầu của điện trở với thanh trượt.

Chiết áp, cài đặt trước và người hùng biện là một số ví dụ phổ biến về biến trở

Điện trở của các loại cố định

Các loại điện trở cố định khác nhau như sau:

Thành phần carbon: Các điện trở thành phần carbon trước đây rất phổ biến nhưng hiện tại việc sử dụng chúng đã giảm đáng kể.

Điện trở carbon được sản xuất bằng cách trộn các hạt carbon với một phần tử đóng vai trò như chất kết dính và hỗn hợp này lần lượt được tạo ra dưới dạng các thanh nhỏ.

Điện trở carbon có một nhược điểm là chịu hệ số nhiệt độ âm rất cao.

Điều này là do kích thước tương đối lớn của chúng khi nhìn từ các tiêu chuẩn ngày nay.

Các điện trở thành phần cacbon cũng bị sụt giảm khác, trong đó do điện trở bị lão hóa theo thời gian hoặc do tiếp xúc với nhiệt độ quá cao, điện trở thành phần cacbon trải qua những thay đổi không thể đảo ngược, rất lớn và thất thường.

Ngoài ra, một lượng lớn tiếng ồn được tạo ra trong điện trở thành phần cacbon khi dòng điện chạy qua nó do bản chất dạng hạt của cacbon và sự liên kết của nó với chất kết dính.

Màng cacbon (CFR 5%): Điện trở màng cacbon được sản xuất bằng cách cảm ứng quá trình nứt của hydrocacbon thành một chất trước đây được tạo thành từ gốm.

Điện trở của màng được lắng đọng do kết quả của quá trình trên được thiết lập bằng cách tạo ra một vết cắt trên màng theo hình dạng xoắn. Điều này dẫn đến độ tự cảm rất cao trong các điện trở màng carbon và do đó hầu hết các ứng dụng RF không thể sử dụng nhiều.

A -900 ppm / ºC đến -100 ppm / ºC của hệ số nhiệt độ được thể hiện bằng điện trở màng carbon. Một ống sứ hoặc một lớp phủ epoxy phù hợp được sử dụng để bảo vệ màng carbon.

Màng oxit kim loại (MFR 1%): Điện trở màng oxit kim loại đã trở thành điện trở được sử dụng trong ngành công nghiệp hiện nay ở quy mô rộng cùng với một loại điện trở khác thuộc loại màng kim loại.

Loại điện trở màng oxit kim loại sử dụng màng oxit kim loại thay vì màng cacbon để lắng trên thanh sứ.

Sự lắng đọng của oxit kim loại có thể được tìm thấy trên thanh sứ có thể bao gồm oxit thiếc. Có hai cách để điều chỉnh điện trở của thành phần.

Thứ nhất, ở giai đoạn đầu của quá trình sản xuất, độ dày của lớp lắng đọng được kiểm soát. Sau đó, việc điều chỉnh được thực hiện theo cách chính xác hơn bằng cách cắt một lùm cây theo hình dạng xoắn trong phim.

Một lần nữa, như trong trường hợp trước, lớp phủ epoxy phù hợp được phủ rất nhiều trên màng để bảo vệ nó.

Hệ số nhiệt độ ± 15 ppm / ºK đã được quan sát thấy trong điện trở màng oxit kim loại, dẫn đến chức năng rất cao và vượt trội của điện trở này khi so sánh với bất kỳ điện trở nào khác có nguồn gốc cacbon.

Ngoài ra, các mức dung sai mà các điện trở này được cung cấp rất gần bao gồm các mức dung sai tiêu chuẩn là ± 2%, ± 1% và ± 5% có sẵn.

Ngoài ra, khi so sánh với các điện trở làm từ carbon, có rất ít tiếng ồn trong các điện trở này.

Phim kim loại: Có sự giống nhau lớn có thể quan sát được giữa điện trở phim oxit kim loại và điện trở phim kim loại về hiệu suất và hình thức của chúng.

Điện trở này sử dụng màng kim loại thay cho màng oxit kim loại được sử dụng trong điện trở màng oxit kim loại. Màng kim loại được sử dụng trong điện trở có thể bao gồm hợp kim niken.

Dây quấn: Các ứng dụng yêu cầu công suất rất cao nói chung sử dụng loại điện trở này. Một dây được quấn quanh một đầu dây để sản xuất loại điện trở này.

Điện trở của các dây này cao hơn điện trở thông thường. Các loại điện trở đắt tiền này bao gồm dây được quấn trên một loại trước đây làm bằng gốm cùng với một lớp phủ silicone hoặc men citreous bên trên nó.

Hệ số nhiệt độ của các điện trở này rất thấp cùng với độ tin cậy ở mức độ rất cao được thể hiện bởi các điện trở này khi tiếp xúc với công suất cao cho phép nó hoạt động ở mức hiệu suất cao.

Nhưng những đặc tính này cũng bị chi phối bởi nhiều yếu tố khác như loại dây đang được sử dụng, loại cũ đang được sử dụng, v.v.

Màng mỏng: Phần lớn các điện trở thuộc loại gắn bề mặt sử dụng công nghệ màng mỏng. Các điện trở dựa trên công nghệ này được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hiện nay, nơi con số lên đến hàng tỷ ở đây.

Các loại điện trở không dẫn và có chì

Cách thức kết nối các thành phần hoặc điện trở đóng vai trò là yếu tố quan trọng quyết định đến sự khác biệt của các thành phần và điện trở.

Cách thức mà các thành phần được kết nối trước đây đã thay đổi theo thời gian chủ yếu do việc sử dụng các kỹ thuật sản xuất hàng loạt và các bảng mạch được sử dụng phổ biến.

Điều này đặc biệt đúng đối với các thành phần mà quá trình sản xuất hàng loạt kết hợp.

Trên cơ sở của phương pháp kết nối, hai loại điện trở chính như sau:

Điện trở chì: Kể từ khi các linh kiện điện tử lần đầu tiên được sử dụng, các điện trở được pha chì cũng đã được sử dụng kể từ thời điểm đó.

Dây dẫn đến từ phần tử của điện trở được yêu cầu trong đó các thành phần được yêu cầu phải được kết nối ở nhiều dạng khác nhau với các trụ đầu cuối.

Việc sử dụng chúng vẫn chưa dừng lại cho đến nay và chỉ có kỹ thuật đã thay đổi, trong đó trong thực tiễn hiện nay, việc sử dụng các bảng mạch in nhiều hơn, các lỗ có trên bảng được sử dụng để chèn dây dẫn và sau đó mặt trái được sử dụng để hàn nơi người ta có thể tìm thấy các bản nhạc.

Điện trở gắn trên bề mặt: Kể từ khi công nghệ của giá đỡ bề mặt được giới thiệu, đã có sự gia tăng đáng kể về điện trở gắn trên bề mặt.

Công nghệ được sử dụng để sản xuất điện trở gắn bề mặt là công nghệ màng mỏng. Thông qua công nghệ này, điện trở có thể nhận được các giá trị trong phạm vi đầy đủ.